domingo, 18 de octubre de 2009

SOLUCIÓN RECICLAJE HDPE

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PROCESO Y MAQUINAS

ILUSTRACIONES DE LAS MÁQUINAS Y BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PARA RECUPERAR POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD CONTAMINADO CON HIDROCARBUROS (CONTENEDORES DE ACEITE PARA MOTOR), OBTENIENDO POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD CON CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO NUEVO.


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FIGURA 1. Describe el túnel inclinado caliente con unos contenedores de (HDPE) boca abajo mostrando el drenado del remanente de aceite.

Describes the ‘Inclined Heated Slip-Tunnel’ for draining non attached oil remnants from the used (HDPE) oil containers.

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FIGURA 2. Describe la colocación del cuello del contenedor de (HDPE) en el soporte guía para que no se constriña (especifico para la forma de cada envase de la marca de fábrica) y el corte del anillo para retirar el aluminio del sello, con una cuchilla de alta velocidad para reducir al mínimo el impacto y reducir el derretimiento del plástico (HDPE). La cuchilla tiene un ángulo definido de ataque así como su ángulo de relevación, según lo descrito en la (FIG.4).

Describes the preferred embodiment for the sealing ring cutter of the oil container (HDPE). The oil container supported by a constricting support spindle (for each brand container’s shape) is carefully cut at its neck’s end by a high-speed steel blade. The blade has a sliding action as well as a cutting action in order to minimize impact and reduce plastic melting. The blade has a definite attack angle and relief angles, as described in (FIG.4).

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FIGURA 3. Describe los aspectos geométricos de la cuchilla hiperbólica de corte del yunque y del eje rotativo, que exige una cuchilla de formada hiperbólica. Los ángulos del ataque y de relevación de la cuchilla corresponden también a la geometría descrita en la (FIG. 4).

Describes the geometrical aspects of the hyperbolic cutting blade, the shredder’s anvil and the rotary axis. The need to misalign the shredder’s anvil, in order to minimize cutting impact, generates an odd form for a cutting blade designed to cut, very close to the said anvil. This shape corresponds to a hyperboloid of revolution, which demands a hyperbolic shaped blade. (FIG 4).

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FIGURA 4. Describe los elementos principales que intervienen en el picado de los contenedores a través de la cuchilla de corte y el yunque, los ángulos y tolerancias para realizar un corte lo mejor posible para evitar la contaminación.

Describes the sectional geometry of a cutting blade and an anvil, capable of minimizing the oil entrapment by plastic melting during the cutting process thus avoiding adiabatical fusion. This geometry applies both to the shredder’s blade and anvil and also to the sealing ring cutting blade.

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FIGURA 5. Describe los elementos principales del reactor cilíndrico en el cual se retiran los residuos del aceite y las moléculas del aceite unidas pesadamente a la superficie plástica de (HDPE).

Describes the principal elements of the cylindrical reactor in which oil residues and oil molecules heavily attached to the plastic surface are removed.

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FIGURA 6. Describe los elementos principales del reactor cilíndrico en el cual se vierten las escamas de (HDPE) para ser lavadas, se ve la parte superior con flujo laminar y la parte del fondo donde encontramos el rotor y la salida (boca) para retiran las escamas ya lavadas, podemos notar un detalle de la válvula, y el mecanismo de salida y un detalle de un contenedor tipo.

Describes the main elements of the cylindrical reactor in which the scales of (HDPE) are poured to be washed, one can see the upper part with laminar flow and the lower part where we find the rotor and the exit (mouth) to remove the clean scales, we can see a detail of the valve, the exit mechanism and a detail of the special container.

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FIGURA 7. Describe los elementos principales del contenedor cilíndrico perforado en el cual se vierten las escamas de (HDPE) para ser enjuagadas, centrifugadas y secadas, vemos también la parte superior del reactor.

Describes the main elements of the perforated cylindrical container in which the (HDPE) scales are poured to be rinsed, centrifuged and dried, we also can see the upper part of the reactor.

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FIGURA 8. Describe los elementos principales del contenedor cilíndrico perforado en el cual se vierten las escamas de (HDPE) para ser centrifugadas.

Describes the principal elements of the perforated cylindrical container in which the (HDPE) scales are centrifuged.

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FIGURA 9. Describe los elementos principales del contenedor cilíndrico perforado en el cual se vierten las escamas de (HDPE) para ser enjuagadas con agua caliente. Podemos observar un detalle de la tapa perforada del contenedor.

Describes the main elements of the perforated cylindrical container in which the (HDPE) scales are poured to be rinsed with hot water. We can observe a detail of the perforated cover of the container.

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FIGURA 10. Describe los elementos principales del contenedor cilíndrico perforado en el cual se vierten las escamas de (HDPE) para ser enjuagadas con agua fría.

Describes the main elements of the perforated cylindrical container in which the (HDPE) scales are poured to be rinsed with cold water.

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FIGURA 11. Describe los elementos principales del contenedor cilíndrico perforado en el cual se vierten las escamas de (HDPE) para ser enjuagadas con agua fría por segunda vez.

Describes the main elements of the perforated cylindrical container in which the (HDPE) scales are poured to be rinsed with cold water for the second time.

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FIGURA 12. Describe los elementos principales del contenedor cilíndrico perforado en el cual se vierten las escamas de (HDPE) para ser centrifugadas por segunda vez.

Describes the main elements of the perforated cylindrical container in which the (HDPE) scales are poured to be centrifuged for the second time.

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FIGURA 13. Describe los elementos principales del contenedor cilíndrico torre de secado, al que introducimos aire caliente a presión, para que pase por entre las escamas y salga arrastrando libremente la humedad, dejando las escamas perfectamente limpias y secas.

Describes the main elements of the cylindrical drying tower, in which we introduce pressurized hot air so that it passes through the scales and goes out freely getting rid of the humidity and leaving perfectly dry and clean scales.

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FIGURA 14. Describe los elementos que utilizamos durante el proceso de lavados, centrifugados y secado, esta mostrado en lotes de producción.

Describes the elements that we used during the washing, spinning and drying processes. This is shown in batches of production.

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